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問題描述
原因分析
(1)初次使用(或接近全新)的坩堝在下沿出現裂紋並貫穿坩堝底部。
(1)將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中
(2)當坩堝在冷卻的狀態下,對坩堝底部進行過快加熱。
(3)由於火焰控制不正確,使坩堝局部受熱形成熱應力,產生源於坩堝底部的裂紋,該損壞情況壹般還會伴隨釉面剝落的現象。
(2)坩堝在長時間使用之後,坩堝壁出現縱向裂紋,並且裂紋處的坩堝壁較薄。
坩堝即將或已經達到使用壽命時,坩堝壁會變薄,承受不了過大的外力。
(3)單條由坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋
(1)對坩堝進行過快加熱所造成,尤其是當坩堝底部和下沿的受熱速度遠遠快於頂部的時候。
(2)在坩堝頂部邊緣的楔入操作。
(3)不適合的坩堝鉗或者對上沿的敲擊,也會造成坩堝頂部邊緣的硬傷和明顯的損壞。
(4)多條由坩堝頂部邊緣延伸的並列縱向裂紋
(1)由於爐蓋直接壓在坩堝上或者爐蓋和坩堝之間的空隙太大了,使得坩堝容易受到氧化。
(2)坩堝上沿內部積聚了太多的爐渣。
(5)坩堝側面的縱向裂紋(裂紋沒有延伸到坩堝頂部或底部)
通常由內部壓力所造成。如:將冷卻的楔形鑄料橫向放入坩堝中,當楔形鑄料在受熱膨脹後就會造成該種損壞。

 

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