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石墨坩堝使用時需要註意那些問題?

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 石墨坩堝在使用時都要註意那些問題呢?

請參考;

壹 常規操作
    1. 檢驗:使用前壹定要檢驗坩堝,防止任何可能的損壞,確保坩堝的完好。使用中壹定要隨時檢查坩堝,包括:堝壁的磨損、損傷、確保坩堝不帶病作業。
    2. 安裝: A、安裝前檢查線圈泥漿填塞狀況是否良好,形狀近似圓形,如有必要修復並充分幹燥。
    B、緊貼線圈泥漿填塞家壹層光滑的平面介質,如雲母或玻璃絲布,並保證疊加層方向相同。
    C、安裝接地保護和布置地線。
    D、在爐子底部加入3~4英寸的墊料,並輕輕搗打,每層除掉氣體且在作下壹層前刮平搗打的墊料。
    3. 打制:清除金屬飛濺物,避免使用時產生局部過熱而損壞線圈。
    4. 註意:
    A、放在線圈中心,可能會產生過熱點和裂紋。
    B、坩堝底部不能低於最低的線圈。
    C、檢查坩堝高度和水平,如有必要必須進行調節。
    D、用木楔將坩堝固定在電爐線圈中心。
    E、在坩堝和爐壁之間加入幹燥的振動背襯細粉,(必須是非燒結的)厚度為坩堝直徑的十分之壹。
    F、搗打到離坩堝頂部大約50~75MM時,應當使用可塑料密封坩堝頂部,並在可塑料上制作通風孔,幫助幹燥。
    二、坩堝的使用
    1. 坩堝的預熱
    A、 坩堝預熱是延長坩堝使用壽命的方面之壹,許多情況下,坩堝是在預熱期間損壞的,這種損壞在熔化金屬之前是不明顯的。
    B、 當養護爐子內的耐火材料時,不要加熱坩堝,否則溫度的變化將會使粘結劑氧化。
    C、 對坩堝初次進行加熱,每隔10分鐘,增加20%功率,直到達到最理想的操作功率。
    2. 坩堝的加料
    A、 將大塊金屬錠垂直加入坩堝,保證金屬錠和坩堝壁之間有適當的間隙。
    B、 不要將冷金屬錠水平地楔入坩堝中,因為加熱期間,金屬的膨脹會引起坩堝破裂。
    C、再任何情況下都不得將金屬錠扔進坩堝,因為這將會損壞邊緣和坩堝壁。金屬錠或者其它重金屬塊應當使用專用鉗子小心的放入坩堝。
    D、 金屬錠和大塊廢料加入前必須進行烘幹,金屬料應寬松的放入坩堝底部,最好先將小塊料加入坩堝底部,為大的金屬錠料鋪墊。
    E、坩堝中留有壹些液體金屬,可加快將金屬料熔化,避免將大塊金屬錠加入到少量液體金屬中,這將會引起激冷或者金屬凝固,促成坩堝馬上破裂。
    F、 當爐子停電時,坩堝必須完全清空。否則由於膨脹率不同會造成金屬料凝固在坩堝中,在下次加熱時,導致坩堝破裂。
    G、 若加入的是液體金屬,要避免夾得過滿。壹定要註意錠料不能扔進坩堝,因為金屬錠鋒利的邊緣會損壞坩堝壁。
    2. 除渣、除氣和精煉
    A、 添加劑對於熔化金屬的作用
    1、 生成保護性覆蓋層,避免氧化。
    2、 有助於去除氣體和固體雜質。
    3、 調整合金化學成份,改善鑄造性能和基本組織。
    4、 保證熔渣柔軟、蓬松,而不堅硬、粘稠。
    B、 精煉除渣方法
    1、按制造商的說明,使用添加劑。只加入要求的最少量,完成除渣。為了延長坩堝的使用壽命,僅在澆鑄前加入精煉劑,坩堝內至少應有1/3容量的熔化金屬。
    2、 每天工作結束時,應清潔坩堝,清除粘渣。因為,未使用的清渣劑將會滲入熔渣,擴散進坩堝,增加精煉劑侵蝕的危險。
    3、 坩堝與精煉劑反應的速度是與溫度成比例的,坩堝過熱將會嚴重地縮短使用壽命。
    4、 流動性好的精煉劑將會穿過坩堝壁,在氧氣和燃燒氣體中,從外面攻擊坩堝,氣泡的釉面和較大的深坑是這種侵蝕的象征。
    5、 坩堝外面的精煉劑溢出或飛濺會產生同樣的後果。
    C、 澆鑄方法
    1、 壹旦金屬液達到所要求的鑄造溫度,並且按要求進行了除渣和除氣,就應盡快地澆鑄。
    2、 不建議金屬液在坩堝中長時間保溫,這會縮短坩堝的使用壽命和降低冶金質量。
    3、 讓坩堝處於澆鑄位置,繼續加熱,是不好的操作。這會導致吸氣,金屬燒損,坩堝壁腐蝕不均勻,提前損壞。
    4、 當從大的傾轉坩堝爐倒出少量的金屬時,在下壹次澆註之間,坩堝應恢復至垂直的位置。
    5、 特別註意:當坩堝盛有熔化金屬時,搬運坩堝的設備必須牢固而且壹直適當的支撐坩堝底部。
    3、 熔渣的形成
    A、 熔渣產生於金屬熔池,為了消除液體金屬中的汙染物、氧化物和夾雜物, 進行精煉處理,部分熔渣粘附在坩堝壁上。
    B、 剛剛形成時,熔渣是相當軟的和容易去除的。當熔渣保留下來時,它們就變得極其堅硬和難以去除。
    C、 坩堝壁上多層的熔渣將會抑制坩堝的性能,而且是坩堝提前損壞的最常見原因之壹。
    4、 清潔方法
    A、 正確的清除熔渣是非常重要的。
    B、 在首次加熱後,當坩堝還熱時,應當徹底刮掉熔渣。
    C、 隨後,每天工作結束時,清潔坩堝。

 

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